Rotācijas instrumenta stūra gofrēšanas mašīna

Speciāla iekārta šķelto tilta alumīnija logu izgatavošanai, piemērota leņķa koda konstrukcijas alumīnija durvju un logu 90 grādu leņķa savienošanai. Tas izmanto jaunu mehānisko savienojumu struktūru, lai nodrošinātu pilnīgu leņķu sinhronizāciju. Aprīkots ar trim nažu žurnāliem, tas var pielāgoties dažāda veida durvīm un logiem, turklāt grozāmais naža žurnāls ir ērtāks regulēšanai. Pozicionēšana ir regulējama uz augšu un uz leju, piemērota dažādu šķērsgriezuma formu un izmēru profilu apstrādei.
Kreisās un labās perforatoru galviņas stingrā sinhronā padeve ļauj izvairīties no nevajadzīgas deformācijas stūra montāžas procesā, padarot loga leņķa savienojumu drošāku. Sinhronās padeves struktūra padara mašīnas regulēšanu vienkāršu, un attālums starp vītnes augšējo un apakšējo stūru grupu tiek pielāgots, lai atvieglotu instrumenta izlīdzināšanu. Viena asmens vairāku{2}}punktu stūru griezējus var konfigurēt, lai izolācijas tilta alumīnija durvju un logu stūru grupas būtu uzticamākas.

 

 

Produkta īpašības

01.

Rīku žurnāla dizains

Ir uzstādīti trīs profilu apstrādes rīku komplekti, kas samazina instrumentu maiņas laiku un palielina darba efektivitāti. Bieži lietotos instrumentus var izmantot pastāvīgi.

Instrumenta maiņa: instrumenta turētājs griežas, lai mainītu un bloķētu instrumentu ar instrumenta maiņas ātrumu 3 sekundes.

02.

Pielāgošana

Rokas ritenis ir apvienots ar skaitītāju precīzai regulēšanai. Rokas ritenis un skaitītājs ļauj precīzi regulēt, ļaujot iegaumēt vērtības, apstrādājot dažādus profilus. Mainot profilus, vienkārši pielāgojiet vēlamo vērtību, lai pabeigtu pozīcijas regulēšanu.

Pozicionēšana: Pneimatiskais pacēlājs un elektriskā regulēšana.

Pneimatiskais pacēlājs atvieglo profilu iekraušanu un izkraušanu ekspluatācijas laikā.

Elektriskā regulēšana novērš nepieciešamību noņemt pozicionēšanas plāksni, mainot profilus. Pozicionēšanas plāksni var elektriski regulēt uz augšu un uz leju.

Optimizēts darbības gājiens lielākam operatora komfortam.

Optimizēts ķēdes dizains samazina cilindra gājienu dīkstāves laikā. Leņķa-formēšanas apstrādes laiks ir par vienu-trešdaļu ātrāks nekā salīdzināmos modeļos, tādējādi ietaupot darbu, laiku un enerģiju.

Mehāniskajai transmisijas struktūrai ir gluda vārpsta ar vara uzmavu, kas samazina nodilumu un palielina kalpošanas laiku ilgstošas ​​-augstas-slodzes apstākļos.

Vienkāršota aizmugurējā profilu pozicionēšanas struktūra padara regulēšanu ērtāku un ātrāku.

Aprīkots ar augstas kvalitātes-hidraulisko staciju. Uzlabota eļļas siltuma izkliede nodrošina darba komponentu kalpošanas laiku un stabilu jaudu ilgstošas,{2}}augstas{3}slodzes darbības laikā.

Galvenie lietojumi un darbības joma

Enerģiju taupošā-alumīnija durvju un logu smagā stūru presēšanas iekārta ir augstas-klases alumīnija durvju un logu ražošanas iekārta, kas piemērota alumīnija durvju un logu savienošanai 90 grādu leņķī ar leņķa koda struktūru. Tas ir piemērots arī diviem leņķa kodiem savienošanai.

Galvenie tehniskie parametri

Gāzes avota darba spiediens 0,6 ~ 0,8 Mpa

gāzes patēriņš 2L/Min

Kopējais grupas spiediens 30~41,6KN

Grupas cilindra gājiens 100mm

Galvenā pozicionēšanas bloka regulēšanas diapazons 100mm

Apstrādātā profila augstums (maksimums) 200mm

Galvenais sastāvs, darbības princips un struktūras īpašības

3.1 Galvenās sastāvdaļas

Mašīna sastāv no korpusa, darbagalda, pozicionēšanas regulēšanas mehānisma, pozicionēšanas palīgierīces, leņķa montāžas mehānisma, augšējā leņķa naža sānu regulēšanas mehānisma, augšējās presēšanas ierīces, kājas pedāļa slēdža hidrauliskās sistēmas un citām galvenajām sastāvdaļām. Pneimatiskajā sistēmā ietilpst kājas pedāļa vārsts, cilindrs, manometrs, eļļas miglas eļļotājs, ūdens separators utt.

3.2. Darbības princips

Hidrauliskais cilindrs nospiež sviru, un svira virza divus leņķa mehānisma komplektus uz priekšu. Komplektā Leņķa nazis uz naža sēdekļa realizē durvju un logu savienošanu 90 grādu leņķī.

3.3. Strukturālās īpašības

Šī iekārta ir jauns modelis, kas izstrādāts, pamatojoties uz citu valstu līdzīgu produktu priekšrocībām. Tas izmanto elektrisko un hidraulisko darbības kontroli. Pieņemot jaunu mehānisko sviras savienojuma struktūru, tā novērš asinhronā leņķa griešanas ietekmi uz leņķa veidošanas kvalitāti, padarot leņķa veidošanu pilnībā sinhronizētu, nodrošinot konsekventāku dziļumu un lielāku precizitāti 90 grādos. Turklāt priekšējai un aizmugurējai pozicionēšanai ir regulējamas augšējās un apakšējās pozīcijas, kā arī regulējams attālums no priekšpuses-līdz{5}}aizmugurei, kas piemērots dažādu šķērsgriezuma formu un izmēru profilu apstrādei.

Uzstādīšana un regulēšana

4.1. Vides prasības

Grupas iekārta ir jāuzstāda uz cietās cementa grīdas sausā, -neputekļu un bez-korozijas gāzes telpā.

4.2. Izpakošana vietā

Pēc izpakošanas pārvietojiet stūra mašīnu un tās iepakojuma pamatni uzstādīšanas pozīcijā, noņemiet stūra mašīnas un pamatnes stiprinājuma skrūves un izmantojiet vadības instrumentu, lai pārvietotu stūra mašīnu uzstādīšanas pozīcijā.

4.3, pievienojiet gāzes avotu

Uzstādiet gaisa avotu uz savienotāja gaisa avota apstrādes iekārtai trīs{0}}vienā- fizelāžas sānos. Pārbaudot, vai nav noplūdes, noregulējiet gaisa spiedienu uz 0,6–0,8 MPa.

4.4 Regulēšana

4.4.1 Cilindra kustības ātruma regulēšana

Noregulējiet pozicionēšanas cilindru un pretvārstu uz grupas leņķa cilindra, lai kontrolētu tā kustības ātrumu.

4.4.2 Sagataves iespīlēšanas regulēšana

Novietojiet profilu ar leņķa kodu papildu lokatora priekšā, izlīdzinot ārējā stūra punktu pie 45 grādu šuves ar lokatora 90 grādu leņķa augšējo galu. Noregulējiet galvenā pozicionēšanas bloka augstumu atbilstoši profila augstumam, nodrošinot, ka tas pareizi pieguļ. Stūra instrumenta augstumam jāatbilst profilam pievienotā leņķa koda augstumam. Ja profila iekšējā riba ir īpaša, nomainiet galveno pozicionēšanas bloku, lai nodrošinātu, ka tas var iekļūt dobumā starp ribām, tām nepieskaroties. Tāpēc galvenais pozicionēšanas bloks ir veidots kā elastīgs savienojums, kas ļauj lietotājiem pielāgot dažādus pozicionēšanas blokus, pamatojoties uz profilu.

4.4.3 Preses punkta K pozīcijas un dziļuma regulēšana

Savienojuma stingrība un uzticamība lielā mērā ir atkarīga no presēšanas punkta K stāvokļa regulēšanas un presēšanas H dziļuma.

4.4.3.1. Teorētiski punkts K jāatrodas uz slīpās puses pagarinājuma līnijas ārpus stūra koda rievas. Konkrētā ieviešanas metode ir šāda:

Novietojiet leņķa kodu tieši starp balstu un antenu un pievienojiet paplāksni leņķa koda iekšpusē. Paplāksnes biezums ir vienāds ar profila sienas biezumu A. Tieši nogrieziet leņķa koda rievas ārējo malu leņķī.

4.4.3.2. Teorētiski kniedēšanas dziļums ir nospiest ekstrūzijas sienu ar perforatoru un nospiest šo materiāla daļu stūra koda rievas apakšā, vienkārši pieskaroties rievas slīpajai malai.

4.4.3.3. Kad ir atzīmēta punkta K pozīcija (vai saskaņā ar fizisko kodu) un ir aprēķināts presēšanas dziļums H, īpašie regulēšanas soļi ir šādi:

Papildu lokatora zonde ir novietota tālāk no sagataves (pēc iespējas tālāk)

Uzkāpjiet uz pozicionēšanas pedāļa vārsta

Galvenais pozicionēšanas bloks virzās uz apstrādājamo priekšmetu un saskaras ar sagataves iekšējo stūri, līdz tas pats apstājas. Noregulējiet pozicionēšanas rokturi, pārvietojiet galveno pozicionēšanas bloku un izlīdziniet naža galu ar punktu K

Atskrūvējiet virzošās plāksnes stiprinājuma skrūves, un papildu lokatora priekšējo un aizmugurējo pozīciju var mainīt, lai profils būtu tuvu galvenajam pozicionēšanas blokam un pārvietotos uz priekšu un atpakaļ. Noregulējiet papildu lokatoru tā, lai pieskāriena leņķis pieskartos leņķa koda augšējam stūrim, un pievelciet skrūvi.

Noregulējiet leņķa naža gājienu: vispirms nospiediet pozicionēšanas pedāļa vārstu, pēc tam nospiediet leņķa regulēšanas pedāļa vārstu, lai virzītu leņķa nazi uz priekšu; pagrieziet kreiso, labo un apakšējo leņķa regulēšanas skrūvi atsevišķi, lai izlīdzinātu asmeni ar leņķa koda punktu K un izstieptu to leņķa koda rievas apakšā, pēc tam attiecīgi nofiksējiet apakšējos fiksācijas uzgriežņus. Darbības laikā vienmēr ņemiet vērā profila sienas biezumu.

Noregulējiet augšējā stūra asmeni. Ja profila stūra savienojumam tiek izmantots tikai viens stūra kods, noregulējiet augšējā stūra lāpstiņu, lai tas būtu saskaņots ar apakšējo stūra asmeni. Ja profila stūra savienojumam tiek izmantoti divi stūra kodi, saskaņā ar iepriekšējo soli noregulējiet kreisā un labā apakšējā stūra lāpstiņas, lai tās izlīdzinātu ar apakšējā stūra kodu K punktiem, nodrošinot, ka apakšējā stūra lāpstiņa var iekļūt K apakšā. Novietojiet augšējā stūra kodu, nosakiet augšējā un apakšējā stūra koda telpisko stāvokli, noņemiet augšējo vāku, atskrūvējiet abas augšējās stūra skrūves, pagrieziet augšējās plāksnes augšējo stūra skrūvi, pagrieziet augšējo stūra skrūvi stūra lāpstiņu sāniski, lai asmens mala sakristu ar augšējā stūra koda K punktu, vispirms pagrieziet kreisā un labā augšējā stūra lāpstiņas regulēšanas skrūves, lai ievilktu augšējā stūra asmeni (lai to nesabojātu, kāpjot uz apakšējā stūra kājas pedāļa); uzkāpiet uz apakšējā stūra kājas pedāļa, pagrieziet augšējā stūra asmens regulēšanas skrūves, liekot asmens malai tikai pieskarties apakšai, pievelciet augšējā stūra asmens fiksācijas uzgriezni un nostipriniet augšējās plāksnes skrūves.

g]Pēc regulēšanas paraugs tiek pārbaudīts

darbības procesa diagramma

Pievienojiet gaisa avotu → noregulējiet gaisa avota spiedienu → noregulējiet galvenā pozicionēšanas bloka augstumu → noregulējiet leņķa nažu grupas augstumu → noregulējiet galvenā pozicionēšanas bloka priekšējo -uz-aizmuguri → noregulējiet papildu pozicionēšanas galviņas augstumu un priekšējo-uz-aizmuguri → noregulējiet leņķa leņķa dziļumu, izmantojot augšējo leņķa leņķa nažu grupu divi leņķa kodi) → noregulējiet augšējā iespīlēšanas cilindra iespīlēšanas pozīciju → pārbaudiet leņķa veidošanos → pārbaudiet rāmja veidošanos

Apkope un kopšana

Gāzes avota triādes regulēšana (ūdens sadalītājs, manometrs, eļļas migla)

Novirzošais ūdens filtrs, iztukšojiet ūdeni katrā maiņā, tīriet reizi nedēļā, manometrs noregulēts uz 0,6 ~ 0,8 Mpa.

Eļļas miglas smērierīce tiek iesmidzināta ar L-MH32 hidraulisko eļļu, un eļļas līmenis tiek uzturēts noteiktā līmenī. Eļļas daudzumu noregulē līdz apmēram vienam pilienam minūtē.

Traucējumi un problēmu novēršanas metodes

7.1 Ja triādes spiedienu nevar paaugstināt, pārbaudiet spiediena regulēšanas vārsta atsperi. Ja tas ir bojāts, nomainiet to savlaicīgi.

7.2 Ja eļļas miglas mašīna darbības laikā nepil, pārbaudiet, vai ieplūdes plūsma nav samazināta un vai eļļas adatas atvere nav bloķēta ar putekļiem.

Populāri tagi: pagriezt instrumentu stūra presēšanas mašīnu, Ķīna pagriezt instrumentu stūra presēšanas mašīnu ražotājus, piegādātājus, rūpnīcu